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数控折弯机的一般操作规程

6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。

8．调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一 般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，2D机多少钱，以免因无间隙而压坏模具。

9．两人以上折弯时，要指d一人踩闸，离开机床时要切断电源。

数控折弯机在正常工作中时需要注意哪些安全事项

2、静止状态

      折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了防止产生不受控的向下运动，降低安全风险。

3、减压

      无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的提高制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行循环时间，需要减压时可以尽可能的缩短，但要求减压曲线不允许太陡，尽量平稳。

佛山市新苗贝自动化设备有限公司专注五金机械研发生产，主要生产全自动平面二维弯线机，3D线材折弯成型机，全自动打圈机，排焊机，广州2D机，对碰焊机，调直机，弯框机，风扇网罩生产设备，冷凝器蒸发器生产设备等机械。

上动式数控板料折弯机的好处在于易于配备机械或液压同步控制系统，机械同步装置结构简单、造价低，2D机现货出售，且能获得一定的同步精度；但承受偏载能力较差，因此只适合于中小型液压板料折弯机。

   下动式的数控板料折弯机中，将滑块安装在机床下部，并带动凹模向上运动。工作油缸安置于滑块*位置，使滑块与横梁变形一致，凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀，所以工件折弯精度较高。